Пластикові ін'єкційні деталі PEEK. Ми виготовляємо його з використанням високоякісних пластикових гранул PEEK. Ось як це в основному виготовляється: спочатку ми обробляємо сировину, а потім подаємо її в машину для лиття під тиском, де вона нагрівається, поки не розплавиться у щось на зразок сиропу. Після цього ми вводимо розплавлений пластик у форму, даємо йому охолонути й затвердіє, а потім виймаємо його. Трохи подальшої роботи, і все готово. Тепер PEEK — це не звичайний пластик, а спеціальний високоефективний інженерний пластик. Якщо ви подивитеся на його структуру під мікроскопом, то він досить унікальний. Його молекули сповнені ароматичних кілець і ефірних зв’язків. І саме ця особлива структура надає PEEK його природну міцність — він витримує високі температури та протистоїть корозії, як чемпіон, тому він надзвичайно стабільний і надійний.
Литі під тиском деталі PEEK ідеально підходять для масового виробництва деталей, особливо складних форм, обмежених розмірів або дуже тонких стінок. За допомогою лиття під тиском кожен виріб виходить послідовним і точним — майже без варіацій. Це означає, що ми можемо виготовляти швидко, з мінімальною кількістю дефектів, і це також заощаджує витрати на матеріали.
Оскільки PEEK є таким міцним матеріалом, форми також мають бути міцними. Зазвичай ми робимо їх із гарячої прес-форми H13 або мартенситної нержавіючої сталі. Ми також зміцнюємо поверхню форми за допомогою процесу, який називається азотуванням. Це допомагає прес-формі витримувати високу температуру та тиск під час введення PEEK і запобігає її зношуванню чи надто легкому пошкодженню.
Хоча іноді під час ін’єкції готова деталь може тріснути. Візьміть пластикові ін’єкційні деталі PEEK. Якщо ви бачите тріщини біля вхідного отвору для подачі, зазвичай це пов’язано з тим, що в сировині було трохи вологи або під час пластифікації утворився газ. Якщо цей газ не може вийти, він розтягує матеріал і викликає тріщини.
У Guangzhou Ideal ми маємо великий досвід лиття під тиском PEEK. Наша команда складається з фахівців, які працюють у цій галузі більше 20 років. Ми також використовуємо високоякісні машини для лиття під тиском і обробні центри з ЧПК, а наші майстерні не пилюють, тому робоче середовище ідеальне. Ми можемо запропонувати вам повний комплекс послуг, починаючи від проектування продукту та розробки прес-форм і закінчуючи кінцевим литтям під тиском.
Щодо самої форми, як я вже згадував, ми використовуємо якісну сталь і застосовуємо азотування. Ми також вважаємо за краще робити вхідний отвір для корму віялоподібним або прихованим — це просто працює краще. Щоб забезпечити плавне вивільнення деталі з форми, ми зазвичай встановлюємо кут тяги від 2 до 3 градусів. І, нарешті, залежно від розміру та товщини вашої деталі для лиття під тиском PEEK, ми ретельно проектуємо канали охолодження всередині форми. Це допомагає запобігти викривленню чи деформації деталі після її вилучення.
|
Назва товару |
Литі деталі PEEK |
|
матеріал |
Чистий PEEK、GF30 PEEK、CF30 PEEK、HPV PEEK |
|
Розмір |
Custom |
|
Толерантність |
Відповідно до вимог замовника |
|
Цикл розвитку цвілі |
10-20 днів |
|
Тривалість життя цвілі |
600000-800000 циклів форми |
|
Мінімальна кількість замовлення (MOQ) |
Переговорне рішення |

Формовані під тиском деталі PEEK — це не лише виготовлення точних і узгоджених деталей — це також повністю зберігає всі дивовижні природні властивості PEEK.
Міцність і стійкість до втоми
PEEK не просто міцний — він дуже міцний. Ви можете розтягувати його протягом тривалого часу, перш ніж він нарешті здасться. Наприклад, незаповнений PEEK може розтягнутися до 5% перед тим, як зруйнуватися — це те, що я називаю справжньою міцністю. Крім того, він надзвичайно міцний. Навіть коли ви нахиляєтеся або натискаєте на нього знову і знову, він майже не втомлюється і просто продовжує працювати стабільно.
Хімічна стійкість
Цей матеріал як супергерой проти хімікатів — більшість кислот, лугів і розчинників просто не можуть йому зашкодити. Ось чому на хімічних заводах, коли вони використовують стрижні PEEK для труб або клапанів, які працюють з агресивними рідинами, все служить набагато довше. Менше обслуговування, менші витрати, і все працює гладко.
Термостабільність
Пластикові ін'єкційні деталі PEEK справді стійкі до високої температури. На відкритому повітрі при температурі нижче 420°C він майже не втрачає ваги чи продуктивності. А в такому захисному газі, як азот чи аргон? Він ще міцніший — він може витримати температуру вище 500°C ще до того, як почне руйнуватися, і не розкладеться повністю до температури понад 600°C. Ось чому це найкращий вибір для таких речей, як високотемпературні форми та гарячеканальні системи.
Стійкість до повзучості
Повзучість — це коли матеріал повільно деформується під постійним тиском. Що ж, PEEK є одним із найкращих термопластів у боротьбі з повзанням — він не провисає та не піддається навіть під тривалим навантаженням.
Вогнестійкість
Деталь для лиття під тиском PEEK природно вогнезахисна — вона гаситься сама та відповідає стандарту UL 94V-0, не потребує додаткових хімікатів. Це робить його безпечним вибором для електроніки та електричних частин, де пожежна безпека має велике значення. Ви можете просто використовувати його і не хвилюватися.
Чудова продуктивність деталей для лиття під тиском PEEK широко використовується в аеродинаміці, аерокосмічній промисловості, медицині, автомобільній та електроніці.
хімічний аналіз
цифрова електроніка
механічне виробництво
нафтохімічна промисловість
напівпровідникової промисловості
транспортна галузь
У GuangZhou Ideal ми спеціалізуємося на виготовленні високоякісних деталей із пластику PEEK. Маючи понад 14 років роботи в бізнесі, ми маємо досвід і сучасний менеджмент, щоб гарантувати, що ви отримаєте саме те, що вам потрібно. Крім того, ми маємо сертифікат ISO9001, тож вам ніколи не потрібно турбуватися про якість. Ми тут, щоб надавати чудові продукти та професійну підтримку — з нетерпінням чекаємо співпраці з вами!
Отже, чим займається ваша компанія?
Ми Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Ми розпочали роботу в Гонконзі в 2011 році, а зараз наш головний завод знаходиться в районі Хуанпу, Гуанчжоу. В основному ми спеціалізуємося на виготовленні напівфабрикатів із використанням високоякісних конструкційних пластмас, таких як PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI та деякі інші. Але ми не зупиняємося на досягнутому. Ми також пропонуємо послуги обробки з ЧПУ та лиття під тиском, щоб перетворити ці матеріали на готові деталі для наших клієнтів.
З яким обладнанням ви працюєте?
О, у нас є повне налаштування. Це включає в себе великі лінії екструзії профілів, усілякі верстати з ЧПК та обробні центри — навіть 4- та 5-осьові. Ми також використовуємо гравірувальні машини, обладнання для лазерного різання та спеціальну чисту кімнату на 100 000 класів лише для лиття під тиском.
Чи можете ви виконувати індивідуальні замовлення?
Однозначно. Ви можете надіслати нам типові файли типу STEP, STP, STL або IGS. Якщо у вас є справжній зразок деталі, це теж працює — просто надішліть його поштою, і ми заберемо його звідти. Ми також раді допомогти з дизайном або налаштуванням продукту відповідно до ваших потреб.
Який ваш мінімальний розмір замовлення?
Для готових профілів ви можете замовити лише одну штуку, якщо це все, що вам потрібно. З нестандартними деталями це справді залежить від методу обробки, розміру тощо. Дайте нам знати, що ви думаєте, і ми розберемося разом.
Яка якість вашої продукції?
Ми отримуємо матеріали від перевірених брендів, як місцевих, так і міжнародних. Ми надаємо звіт про якість кожної партії, щоб ви точно знали, що отримуєте. Наразі ми впевнені, що наші продукти є найкращими в галузі. У нас також є повна таблиця фізичних властивостей — просто дайте мені знати, якщо ви хочете, щоб я її надіслав.
Який ваш звичайний час доставки?
Якщо це стандартний профіль зі складу, ми відправляємо, щойно отримаємо оплату. Для індивідуальних замовлень терміни справді залежать від розміру замовлення та складності роботи. Скажіть нам, що вам потрібно, і ми дамо вам чітке уявлення про графік.