Сировиною для виробів з ЧПУ PEEK є профілі PEEK, які також називають поліефіретеркетонами. Його структура досить особлива, з двома ефірними зв’язками та одним кетонним зв’язком уздовж основного ланцюга. Це робить його високоефективним полімером, частиною родини поліарилетеркетону. Він напівкристалічний, справляється з високими температурами, як чемпіон, протистоїть хімічній корозії, і загалом це дійсно міцний матеріал. Крім того, PEEK є єдиним типом у своїй категорії, який сьогодні можна масово виробляти. Що стосується спеціального інженерного пластику, його продуктивність справді вражає.
Усі наші вироби з ЧПК PEEK виготовляються на передовому обладнанні — токарні верстати з ЧПК, фрезерні верстати, шліфувальні машини, дрилі, а також обробні центри з ЧПК, п’ятиосьові центри, гравери з ЧПК тощо. Щоб залишатися конкурентоспроможним, ID123 вклав значні кошти в створення цього професійного обладнання. Незалежно від форми чи розміру вашої деталі, ми впораємося з нею. І навіть профілі PEEK, які ми використовуємо для обробки з ЧПУ, виробляються власними силами. Від сировини до готового продукту ми самі керуємо всім процесом. Кожен крок ретельно перевіряється, щоб ми могли надавати продукти та послуги найвищої якості.
GuangZhou Ideal виробляє такі продукти, як PEEK CNC, більше чотирнадцяти років. У нас є кваліфікована технічна команда, яка зосереджується на наступному під час виробництва, щоб забезпечити відмінну якість:
1. Чистота робочого місця: ми підтримуємо майстерню в чистоті та порядку, зменшуючи кількість пилу та інших забруднень. Таким чином, ніщо не заважає процесу обробки.
2. Попереднє нагрівання матеріалу: перед початком обробки матеріал попередньо нагрівається. Це допомагає уникнути деформації або викривлення. Насправді профілі PEEK вже проходять термічну обробку відразу після екструзії, щоб запобігти накопиченню напруги.
3. Догляд за інструментами та пристосуваннями: ми регулярно перевіряємо та замінюємо ріжучі інструменти та пристосування. Це забезпечує високу якість і ефективність.
4. Точне налаштування по ходу роботи: під час обробки наші спеціалісти уважно стежать за обладнанням. За потреби вони коригують налаштування або замінюють інструменти, щоб кожен крок проходив гладко.
|
Назва товару |
PEEK CNC оброблена деталь |
|
матеріал |
Pure PEEK, електрод, армований скловолокном, електрод, армований вуглецевим волокном, зносостійкий електрод з PTFE |
|
Колір |
Природа, чорний і індивідуальний колір |
|
Розмір |
ODM/OEM/креслення |
|
Толерантність |
Відповідно до вимог замовника |
|
Метод формування |
відповідно до форми продукту та кількості замовлення |
|
Мінімальна кількість замовлення |
переговори |
|
Час виконання |
7-15 днів |

Механічні властивості
Продукти PEEK, оброблені ЧПК, справді добре справляються з довготривалими навантаженнями та повторюваними навантаженнями без зношування — це те, що ми називаємо відмінною стійкістю до повзучості та втоми. Якщо додати скло або вуглецеве волокно, воно стане ще міцнішим і жорсткішим. Але, як і більшість пластмас, якщо предмети нагріються до точки склування, вони почнуть втрачати міцність і жорсткість.
PEEK, з іншого боку, є міцним напівкристалічним полімером. Він має високу температуру плавлення та температуру склування, тому навіть при температурі вище 200°C він усе ще добре зберігає міцність і твердість.
Зносостійкість і самозмащення
Природно PEEK має низький коефіцієнт тертя. Але додайте трохи графіту в суміш, і це тертя може знизитися до 0,15. У випробуваннях під навантаженням 200 Н, що обертається зі швидкістю 1500 об/хв, він зношувався лише на 0,003 мм кожні 1000 годин. Це робить його ідеальним для рухомих частин, таких як підшипники та шестерні, наприклад для з’єднань роботів. Деталі, виготовлені з PEEK, можуть працювати мільйони циклів без додаткового змащення, і вони приблизно на 30% тихіші, ніж металеві.
Хімічна стійкість
Продукт PEEK CNC надзвичайно стабільний у хімічному відношенні завдяки своїй тісній молекулярній структурі та міцним хімічним зв’язкам. Більшість хімічних речовин не можуть справді торкнутися його — будь то кислоти, такі як 10% HCl або 20% сірчана кислота, сильні основи, такі як гідроксид натрію або гідроксид калію, розчини солей або звичайні розчинники, як етанол, ацетон або толуол. Навіть після замочування протягом понад 1000 годин він майже не змінюється — зміна ваги менше ніж на 1%, а його структура та продуктивність залишаються майже такими ж.
Стійкість до високих температур
Смола PEEK має температуру склування 143°C і плавиться при 334°C. У той час як чистий PEEK починає деформуватися при температурі близько 152°C, змішується з 30% скла або вуглецевого волокна, і цей термостійкість стрибає — його температура деформації може перевищувати 300°C, навіть до 316°C.
Стійкість до повзучості
Частина, оброблена ЧПК PEEK, дуже мало повзуча, тобто вона практично не деформується з часом, навіть за постійного навантаження. PEEK схожий: при 200°C під високим навантаженням його повзучість набагато нижча, ніж у таких матеріалів, як нейлон, POM або поліефірімід. Це робить обидва матеріали чудовими для точних деталей, ущільнень, насосів і клапанів, де справді важливо залишатися у формі під тиском.
Енергетика:
PEEK може витримувати температуру до 260°C, не потроху потіючи, і він є справжнім чемпіоном, коли справа доходить до ізоляції — його напруга пробою досягає 20 кВ/мм. Це робить його ідеальним для екранування котушок високої напруги. Крім того, він не проти вологості чи агресивних хімікатів, тому він справді добре зберігає тривалий час.
Авіаційна промисловість:
Вироби PEEK, оброблені на верстаті з ЧПУ, самі по собі дуже міцні, але якщо ви посилите їх вуглецевим волокном, їх міцність на розрив досягає 200 МПа. Це означає, що він може витримувати сильні удари, які ви відчуваєте під час польоту. І, на відміну від металу, він насправді не «втомлюється», тому не варто наголошувати на втомі металу.
Механічне обладнання:
Цей матеріал від природи слизький, тому він змащується сам, витримує високі температури та не легко деформується. Це робить його ідеальним для деталей, які відчувають велике тертя, працюють у жаркому середовищі або мають залишатися надзвичайно точними.
Нафтохімічна промисловість:
У нафті та газі вам часто потрібні речі, які можуть витримувати спеку, хімікати та важкі умови. Ось чому цей матеріал є основним для клапанів, ущільнень, труб, пучків труб і різного роду інструментів для буріння — він міцний, стійкий і надійний.
Військове виробництво:
Продукт PEEK CNC є улюбленим у світі оборони, оскільки він легкий і міцний, а також працює в будь-яких екстремальних ситуаціях. Його часто можна знайти в конструкціях військових літаків, компонентах ракет і частинах космічних кораблів.
Лабораторне обладнання:
Він надзвичайно щадний для біологічних тканин, не піддається легкому роз’їданню, і його можна виготовити з дуже тонкими деталями. Це робить його чудовим вибором для лабораторного обладнання — інструменти для біоекспериментів, одноразові предмети для лабораторії та делікатні деталі інструментів, які мають бути як слід.
Ми GuangZhou Ideal, оригінальний виробник цих продуктів. Протягом багатьох років ми спеціалізувалися на матеріалах PEEK, і це зробило нас справжніми експертами в цій галузі.
Ми знаємо продукцію, оброблену PEEK CNC, як зовні, так і всередині — кожен етап її виготовлення. Це означає, що ми можемо запропонувати вам не тільки надійні продукти, але й професійні консультації відповідно до ваших потреб.
Отже, якщо ви думаєте працювати з нами, ви можете розслабитися — ми станемо партнером, на якого можна покластися.
Які сертифікати має ваша продукція?
Наша система управління якістю має сертифікат ISO9001. Наші продукти також постачаються зі звітами про випробування SGS, CE та RoHS і відповідають таким екологічним стандартам, як ROHS, REACH та EN71.
Яке обладнання ви використовуєте для виробництва?
У нас є багато спеціалізованого обладнання, як-от лінії виробництва великих профілів, різні верстати з ЧПК, обробні центри з ЧПК, а також 4- та 5-осьові обробні центри. У нас також є гравірувальні верстати, обладнання для лазерного різання та майстерня для лиття під тиском без пилу на 100 000 класів.
Чи можна налаштувати продукти? Як це працює?
Так, ми виконуємо кастомізацію. Ви можете надіслати нам 2D- або 3D-малюнки — звичайні формати, такі як STEP, STP, STL або IGS, добре працюють. Якщо у вас є фізичний зразок, просто надішліть його, і ми проведемо вимірювання. А якщо у вас є особливі вимоги, ми також можемо допомогти з дизайном або коригуванням.
Який типовий час доставки?
Якщо товари профілю є в наявності, ми можемо відправити, щойно надійде оплата. Для індивідуальних замовлень графік залежить від кількості замовлення та деталей обробки — ми можемо вирішити це разом з вами.