Ущільнювальні кільця PEEK
  • Ущільнювальні кільця PEEK Ущільнювальні кільця PEEK

Ущільнювальні кільця PEEK

Ideal Plastic пропонує ущільнювальні кільця PEEK зі стандартними специфікаціями AS568 і GB, а також індивідуальні нестандартні розміри. Ці ущільнювальні кільця, доступні у первинному PEEK і модифікованому вигляді, наприклад, з вуглецевим волокном або наповненим графітом, виготовляються за допомогою прецизійної обробки з ЧПУ та високотемпературного лиття під тиском. Комплексний процес відпалу для зняття напруги ефективно усуває такі проблеми, як деформація, розбухання та витік, спричинені термоциклуванням, забезпечуючи точність розмірів і стабільність, що значно перевершує стандартні пластикові ущільнення. Отримайте цінову пропозицію!

Надіслати запит

Опис продукту

Ущільнювальні кільця PEEK, надані виробником Ideal Plastic, є жорсткими прецизійними статичними ущільнювальними компонентами. Вони в основному призначені для статичної герметизації та низькошвидкісної герметизації з мікрорухом короткого ходу, здатні відповідати вимогам герметизації в екстремальних умовах роботи.

Функція ущільнення сердечника: 

Вони точно заповнюють проміжки між сполученими частинами, щоб ефективно запобігати витоку рідини, витоку газу та втраті вакууму. Водночас вони блокують зовнішній пил, домішки та забруднення від проникнення в обладнання, забезпечуючи надійну загальну ефективність ущільнення.

Структура та стандарт встановлення: 

Ущільнювальні кільця PEEK мають форму круглої петлі та круглий поперечний переріз, для встановлення яких потрібні стандартні канавки для ущільнювальних кілець, попередньо виготовлені на обладнанні. Виготовлені відповідно до стандартів США AS568 і національних метричних стандартів, вони підтримують великомасштабне стандартизоване виробництво з чудовою універсальною сумісністю.

Відмінності категорій і сценарії застосування: 

Ущільнювальні кільця PEEK принципово відрізняються від прокладок PEEK і не можуть бути довільно замінені. Ущільнювальні кільця PEEK застосовуються для ущільнення у вигляді канавок для досягнення стабільного статичного ущільнення та легкого динамічного ущільнення. На відміну від них, прокладки PEEK мають гнучкі контури, різні параметри товщини та профілі, які можна налаштувати. Вони реалізують ущільнення великої площі за допомогою стиснення поверхні фланців і підходять для різних широких плоских ущільнювальних поверхонь фланців.

Заборона використання: 

Категорично заборонено замінювати фланцеві прокладки ущільнювальними кільцями PEEK. Надмала площа контакту ущільнювальних кілець спричинить нерівномірне стиснення поверхонь фланців і значно збільшить ризик порушення ущільнення.

Властивості матеріалу: 

Виготовлений з високоякісного матеріалу PEEK, продукт має високу температуру плавлення, низьку текучість розплаву та очевидну кристалічну усадку, забезпечуючи високу структурну стабільність і адаптованість до суворих умов промислової роботи.

PEEK O-Rings

Особливості продукту

- Чудова герметичність: 

Як жорсткі прецизійні статичні ущільнювальні деталі, продукти застосовуються для статичного ущільнення та низькошвидкісного ущільнення мікроруху в екстремальних умовах. Вони надійно запобігають витоку рідини та газу, запобігають втраті вакууму та ізолюють зовнішні забруднювачі, зберігаючи довгострокову стабільну герметичність.

- Стандартна структура та легке встановлення: 

Приймаючи стандартизовану круглу структуру з круглим поперечним перерізом, кільця ущільнювачів ідеально вписуються в стандартні кільцеві канавки. Тісний внутрішній контакт забезпечує стабільну статичну герметизацію та легкий динамічний ефект герметизації.

- Стандартизовані розміри та продуктивність маси: 

Виготовлені суворо відповідно до стандартів AS568 США та національних метричних стандартів, продукти мають уніфіковані специфікації, що підтримують великомасштабне промислове стандартизоване виробництво з високою універсальністю та можливістю адаптації.

- Чітка диференціація програм: 

Ущільнювальні кільця PEEK і прокладки PEEK мають чітке розташування. Ущільнювальні кільця спеціалізовані для сценаріїв ущільнення канавки, тоді як настроювані прокладки PEEK адаптуються до ущільнення плоского фланця великої площі. Забороняється самовільна заміна, щоб уникнути ризику збою ущільнення.

- Чудова адаптивність до суворих умов: 

Завдяки притаманним властивостям матеріалу PEEK вироби мають стійкість до високих температур завдяки високій температурі плавлення. Їх низька текучість розплаву та значна кристалізаційна усадка забезпечують високу стабільність структурного формування, придатну для тривалого використання в складних і жорстких промислових середовищах.

- Висока безпека та низький ризик відмови: 

Професійна ущільнювальна структура канавок забезпечує рівномірне стиснення та щільне прилягання. На відміну від режиму плоского стиснення прокладок, він ефективно дозволяє уникнути нерівномірного навантаження на поверхні фланців і усуває приховані небезпеки витоку та порушення ущільнення.

Інформація про продукт

Пункт
Специфікація
Назва продукту
Ущільнювальні кільця PEEK (поліефірефіркетон).
матеріал
PEEK без наповнювача, PEEK з вуглецевим наповненням, PEEK з графітом/PTFE
Колір
Чорний, бежевий
Стандарт США AS568 Діаметр поперечного перерізу
1,78 мм (0,070 дюйма), 2,62 мм (0,103 дюйма), 3,53 мм (0,139 дюйма), 5,33 мм (0,210 дюйма)
GB/T3452.1 Діаметр поперечного перерізу
1,80 мм, 2,65 мм, 3,55 мм, 5,30 мм, 7,00 мм
Зразок послуги
Підлягає переговорам
Сертифікати
ISO9001, RoHS, REACH
Стандартна класифікація розмірів
Стандарт США AS568 PEEK ущільнювальні кільця, GB/T 3452.1 стандартні PEEK ущільнювальні кільця, нестандартне налаштування


Вступ до виробничого процесу

Порівняно з пластмасами загального призначення, виробництво ущільнювальних кілець PEEK створює набагато вищі технічні бар’єри. Два зрілих процеси масового виробництва домінують у галузі: точна обробка з ЧПУ та високотемпературне точне лиття під тиском. Ці два методи сильно відрізняються характеристиками готових деталей, прийнятними обсягами замовлень і загальними цінами.

1. Точний процес обробки з ЧПУ для ущільнювальних кілець PEEK

Обробка з ЧПК є кращим процесом для високоточних, нестандартних і невеликих замовлень PEEK O-ring. Він має високу точність розмірів і відмінну концентричність, повністю відповідаючи суворим вимогам до герметизації напівпровідникового, вакуумного та медичного обладнання. Уся виробнича процедура передбачає багатоетапну обробку зняття напруги для забезпечення довгострокової структурної стабільності готової продукції.
Модуль обробки
Детальний опис
Повний виробничий процес
Почніть з перевірки якості імпортних пруткових і листових матеріалів із чистого ПЕЕК. Заготовки проходять попередній відпал для попереднього усунення внутрішньої напруги сировини. Після попереднього точіння з ЧПУ для формування кільцевих напівфабрикатів виконується прецизійне чистове точіння для оптимізації профілю поперечного перерізу з подальшим калібруванням концентричності. Усі заготовки пройдуть вторинний відпал для зняття напруги, щоб усунути залишкову напругу при різанні, а потім пройдуть полірування поверхні, видалення задирок і повний діапазон розмірних випробувань перед доставкою.
Основні проблеми обробки
Тонкостінні кільцеві заготовки PEEK є структурно крихкими. Звичайні методи затискання та різання легко викликають механічну вібрацію та пружну деформацію. Після відпускання пристосування відскок матеріалу призведе до неокруглості, овальної деформації та неправильних форм, що призведе до низької точності складання та прихованого ризику протікання ущільнення.
Індивідуальні рішення для оптимізації
Обладнайте індивідуальні гнучкі м’які кріплення, щоб розподілити концентрований тиск затиску та уникнути локальної деформації екструзії. Використовуйте позиціонування опори великої площі для підвищення загальної стабільності заготовки під час обробки. Підберіть професійні спеціальні ріжучі інструменти PEEK і зменште швидкість подачі, щоб послабити вплив різання та вібрацію. Застосуйте поступове ослаблення пристосування після обробки, щоб запобігти раптовому вивільненню напруги та остаточній деформації частини.

2. Процес високотемпературного прецизійного лиття під тиском для ущільнювальних кілець PEEK

Високотемпературне лиття під тиском спеціально оптимізоване для масового виробництва ущільнювальних кілець PEEK стандартних специфікацій (AS568 і метричних розмірів). Він забезпечує високу ефективність виробництва та постійну послідовність партій із помітною економічною перевагою для повторюваних оптових замовлень. Суворий контроль температури та параметрів процесу ефективно вирішує природні проблеми усадки та розмірних відхилень матеріалів PEEK.

Модуль обробки
Детальний опис
Стандартна процедура формування
Гранули PEEK повністю висушені та осушені для усунення дефектів вологи. Сировина рівномірно розплавляється в бочці при постійній температурі 360–400 °C, потім впорскується під високим тиском у форму постійної температури (180–210 °C). Точне утримання тиску застосовується для стандартизації кристалізації матеріалу з наступним поступовим повільним охолодженням. Після виймання з форми всі деталі проходять уніфіковане зняття напруги під час відпалу, миттєве обрізання та всебічну перевірку розмірів для забезпечення якісної готової продукції.
Внутрішні труднощі процесу
Матеріал PEEK має високу кристалічність і постійну усадку під час фази охолодження та формування. Невеликі коливання температури формування безпосередньо спричинять непостійну усадку внутрішнього діаметра та діаметра шнура, що призведе до нестабільності допуску на розміри та поганої однорідності партії готових ущільнювальних кілець.
Заходи прецизійного контролю
Застосуйте замкнутий контроль постійної температури як для стовбура, так і для форми, щоб стабільно зафіксувати температурний діапазон і мінімізувати температурні коливання. Точне налаштування часу витримки тиску та параметрів циклу охолодження, щоб збалансувати швидкість кристалізації матеріалу та швидкість усадки в усіх напрямках. Уніфікуйте внутрішню напругу готових виробів за допомогою обробки відпалом після формування, фундаментально покращуючи стабільність розмірів ущільнювальних кілець PEEK масового виробництва.

Властивості продукту

Ущільнювальні кільця PEEK, виготовлені з твердої сировини PEEK, є жорсткими прецизійними статичними ущільнювальними компонентами. На відміну від еластичних ущільнювачів, виготовлених з гуми, нейлону, POM або стандартного PTFE, вони забезпечують надійну герметизаційну здатність у суворих умовах, де традиційні ущільнювальні матеріали не можуть зберегти ефективність.

1. Стабільність форми при термічних і тискових навантаженнях

Завдяки стабільному молекулярному складу PEEK чудово протистоїть повзанню. Обробка відпалу усуває внутрішню залишкову напругу, дозволяючи цим ущільнювальним кільцям підтримувати щільний контакт із ущільнювальними поверхнями в умовах коливань температур і постійного тиску. Цикли обслуговування обладнання можна значно розширити.

2. Хороша сумісність з корозійними рідинами

Матеріал витримує широкий спектр мастил, охолоджуючих і гідравлічних рідин. Він запобігає набуханню, розчиненню або окрихченню під впливом слабких корозійних речовин, підходить для статичних точок ущільнення на хімічних трубопроводах і системах обробки рідин.

3. Антиколапс при змінних температурах

Ущільнювальні кільця PEEK, встановлені всередині нагрівальних камер і обладнання з частими змінами температури, не розм’якшуються і не деформуються, як звичайний пластик. Оригінальна форма поперечного перерізу зберігається під навантаженням, запобігаючи розширенню ущільнювального зазору та постійним витокам у статичних умовах високої температури.

4. Надзвичайно низький рівень дегазації

Основна смола PEEK не містить пластифікаторів або летких добавок. Вивільнення летючих речовин залишається мінімальним при високих температурах, усуваючи забруднення частинками всередині герметичних камер. Завдяки цій властивості ущільнювальні кільця PEEK широко використовуються в обладнанні для обробки напівпровідникових пластин, вакуумних ємностях і медичних стерилізаційних машинах.

Сценарії застосування

Класифіковані як жорсткі прецизійні статичні ущільнювачі, ущільнювальні кільця PEEK виділяються стійкістю до високих температур, винятковою стійкістю до повзучості, хімічною інертністю, низьким виділенням газів і властивою самозмазкою. Вони в основному призначені для статичної герметизації та низькошвидкісного мікрозворотно-поступального ущільнення з коротким ходом і не підходять для послуг високочастотного динамічного зворотно-поступального ущільнення з великим ходом.

Напівпровідникове та вакуумне обладнання: 

PEEK першого класу має наднизьку летючість, щоб уникнути забруднення камери, і протистоїть мікровитокам, спричиненим повзучістю, під час тривалої роботи у вакуумі.

Обладнання для автоматизації та промислові роботи: 

Ці пристрої працюють з легким безперервним рухом і періодичними циклами старт-стоп, де регулярне заправлення мастила є недоцільним. Природна самозмащувальна властивість PEEK дозволяє працювати без обслуговування.

Нова енергетика: 

Обладнання зазнає різких температурних коливань і впливу хімічного середовища; стандартні пластикові пломби легко набухають і руйнуються в таких середовищах.

Аерокосмічні програми: 

Він витримує циклічну температуру в діапазоні від -60°C до 260°C і протистоїть деформації та витоку під час повторюваних температурних змін.

Про нашу фабрику

PEEK O-Rings factory

1. Позиціонування продукту

- Спеціалізується на спеціальних ущільнювальних кільцях PEEK (жорсткі пластикові ущільнювальні елементи)

- Призначений для високотемпературного, високого тиску, вакууму та корозійних середовищ

- Замінює традиційні гумові ущільнювачі для екстремальних умов роботи

2. Основна цінність – вирішуйте проблеми з обладнанням

- Усуває приховані витоки та періодичне порушення ущільнення

- Стійкість до повзучої деформації при тривалому високому нагріванні

- Зменшує виділення летючих газів і забруднення частинками у вакуумі

- Забезпечує стабільну герметичність критичного обладнання

3. Відповідність матеріалів і процесу

- Використовується лише 100% первинна смола PEEK

- Немає перероблених матеріалів для напівпровідників, медицини та чистих застосувань

- Матеріали вибираються на основі умов роботи, потреб у точності та обсягу замовлення

- Низьке виділення газів, нульове виділення частинок, відповідність суворим стандартам чистоти

4. Розміри та якість поверхні

- Виготовлено за кресленнями замовника або стандартними характеристиками: AS568 / GB/T3452

- Суворий контроль внутрішнього діаметра (ID) і діаметра шнура

- Вигнута ущільнювальна поверхня без подряпин, вм'ятин, пор, тріщин і включень

- Відсутність задирок, спалахів або видимих ​​слідів інструменту

- Лінії роз’єднання прес-форм, розташовані подалі від зон ущільнення (для формованих деталей)

5. Лікування стабільності та зняття стресу

- Обов’язковий відпал для всіх ущільнювальних кілець PEEK високого класу

- Усуває залишкову напругу від механічної обробки та формування

- Запобігає деформації, збільшенню зазору та витоку, спричиненому термічним циклом

- Забезпечує довгострокову стабільність розмірів

6. Виробничі можливості

- Власні прецизійні майстерні з ЧПК

- Підтримує налаштування за кресленнями або зразками

- Можливість як обробки з ЧПУ, так і точного лиття під тиском

- Стабільна якість для невеликих партій і масового виробництва

7. Основні програми

- Обладнання для виробництва напівпровідників

- Медичні прилади та системи стерилізації

- Високовакуумні камери та компоненти

- Нові енергетичні, хімічні та точні інструменти

8. Ринок і обслуговування

- Продукти, що експортуються по всьому світу

- Обслуговує міжнародних клієнтів у галузях високоякісного обладнання

- Зосередьтеся на довгострокових, стабільних і надійних партнерствах у сфері ущільнення

FAQ

Q1: Як покупцям вибрати між ущільнювальними кільцями PEEK, обробленими на верстаті з ЧПУ, і литими під тиском?

A1: Обробка з ЧПК не потребує спеціальних форм і забезпечує швидший час виконання. Він підтримує повністю нестандартні користувальницькі розміри та пропонує точніший контроль напруги, ідеально підходить для зразків, невеликих партійних замовлень, а також для застосування високоточної герметизації в галузі напівпровідників і медицини. Лиття під тиском є ​​економічно ефективним для великих обсягів замовлень стандартних розмірів, хоча стягується комісія за прес-форму, а час виконання довше. Ви можете поділитися своїми кресленнями, кількістю замовлення та умовами роботи, і ми відповідно порекомендуємо найбільш підходяще виробниче рішення.

Q2: Чи обов’язковий відпал для всіх пластикових ущільнювальних кілець PEEK?

A2: Відпал наполегливо рекомендований для ущільнень, які розгортаються в умовах високої температури, вакууму або постійного тиску. Для загальних застосувань при кімнатній температурі з низьким тиском цей процес можна пропустити, щоб скоротити витрати за вашою оцінкою.

Q3: Що зазвичай викликає постійний витік ущільнювальних кілець PEEK?

A3: Нижче наведено чотири поширені основні причини:

① Канавки призначені для встановлення гумових ущільнювальних кілець, що призводить до невідповідних ступенів стиснення;

② Ущільнення пропускають обробку відпалу та поступово деформуються в міру зняття залишкової напруги в умовах експлуатації;

③ На ущільнювальних поверхнях є видимі сліди інструменту або задирки;

④ Низька точність обробки канавок обладнання.

Будь ласка, надайте свої робочі параметри та креслення канавок, і ми проаналізуємо проблему та запропонуємо цільові рішення.

Q4: Чи можна використовувати ущільнювальні кільця PEEK на обладнанні з інтенсивною вібрацією?

A4: Ретельна оцінка необхідна для сценаріїв із безперервним сильним ударом і сильною високочастотною вібрацією. PEEK має високу жорсткість і низьку еластичність, тому він найкраще підходить для статичної герметизації. Для середовищ із сильною вібрацією ми пропонуємо оптимізувати структуру канавок або досліджувати наповнені модифіковані марки PEEK як альтернативу.





Гарячі теги: Ущільнювальні кільця PEEK

Пов'язана категорія

Надіслати запит

Будь ласка, надішліть свій запит у формі нижче. Ми відповімо вам протягом 24 годин.
X
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності
Відхиляти прийняти