Ideal Plastic спеціалізується на індивідуальній обробці деталей DuPont™ Vespel SP-21. Маючи більш ніж 14-річний досвід спеціального виробництва полііміду, ми використовуємо міжнародну високоякісну сировину та технологію повної точності обробки, щоб забезпечити індивідуальні компоненти, які відповідають глобальним екологічним стандартам. Наші комплексні послуги з обробки охоплюють постачання профільних заготовок і індивідуальне налаштування готових деталей, обслуговуючи глобальне промислове високоточне обладнання, що відповідає вимогам. Запитуйте зразок!
Якісні деталі Vespel SP-21 від Ideal Plastic — це в основному поліімідний матеріал із додаванням 15% графіту, а кінцевий продукт має чорний колір. Тепер поліімідні пластики насправді можна згрупувати кількома різними способами. За хімічною структурою вони поділяються на аліфатичні, напівароматичні та ароматичні. Ви також можете класифікувати їх за силами між ланцюгами — як зшиті та не зшиті. Ці матеріали зазвичай виготовляються шляхом реакції конденсації між діангідридом і діаміном. Деякі з них є термопластичними, тому їх можна розплавити та обробляти, що добре підходить для лиття під тиском або екструзії. Інші термореактивні; після затвердіння вони більше не плавляться, і часто мають кращу термостійкість і механічні властивості.
Після додавання 15% мікропорошку графіту до полііміду коефіцієнт тертя цих деталей SP-21 vespel трохи падає. Це покращує його самозмащувальну здатність і зносостійкість, що робить його чудовим пристосуванням для використання, де потрібне низьке тертя та висока довговічність. Отже, покращуються не лише механічні характеристики, але й подовжується термін служби виробу. Це дає реальне, помітне покращення якості та ефективності для промислових і технічних застосувань. Крім того, з додаванням графіту матеріал стає твердішим, ефективніше протистоїть повзучості, а коефіцієнт теплового розширення знижується. Навіть за тривалого чи повторного навантаження менша ймовірність деформації. Це допомагає підтримувати виріб точним і стабільним, тому він так підходить для точних механічних компонентів.
|
Назва продукту |
Деталі Vespel SP-21 |
|
матеріал |
Поліімід з 15% графітовим наповнювачем |
|
Колір |
чорний |
|
Щільність |
1,51 г/см³ |
|
Сайт |
звичай |
|
Формати малюнків |
Двовимірні та тривимірні креслення або шаблони у широко використовуваних форматах, таких як STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T тощо. |
|
Толерантність |
За кресленнями |
|
зразок |
Переговори |
|
Мінімальна кількість замовлення |
1 шт |
|
Сертифікати |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |

Формула, модифікована графітом на 15%, надає Vespel SP-21 збалансовану високотемпературну стабільність, механічну в’язкість і трибологічні властивості, вирішуючи обмеження застосування чистого полііміду в сценаріях високого тертя та тривалого циклу роботи. Його комплексні характеристики значно перевершують звичайні конструкційні пластики, ставши основним альтернативним матеріалом для металевих і керамічних деталей у висококласному промисловому обладнанні.
Vespel SP-21 зберігає стабільні фізико-хімічні властивості в умовах екстремальних температур, забезпечуючи тривалу стабільну роботу в діапазоні температур від -269°C до 400°C. Він зберігає чудову структурну стабільність для тривалої експлуатації вище 300°C, а окремі високоефективні марки можуть витримувати короткочасні екстремальні температури понад 400°C. Ця виняткова термостійкість дозволяє адаптуватися до безперервної високотемпературної роботи аерокосмічного та автомобільного силового обладнання.
Графітова мікропорошкова начинка значно оптимізує характеристики тертя поліімідних матеріалів, знижуючи коефіцієнт тертя та покращуючи поверхневу зносостійкість. Матеріал утворює стабільний самозмащувальний шар під час роботи обладнання, ефективно зменшуючи втрати компонентів на тертя та пошкодження від стирання. Це дозволяє уникнути частої заміни зношуваних частин, значно знижуючи витрати на обслуговування обладнання та покращуючи загальну стабільність роботи.
Модифікований графітом, Vespel SP-21 має вищу твердість матеріалу та менший коефіцієнт теплового розширення. Він ефективно протистоїть деформації повзучості та структурним зміщенням під дією тривалого статичного навантаження та повторних динамічних навантажень. Стабільна точність розмірів забезпечує постійну точність відповідності механічних частин, повністю відповідаючи суворим вимогам до складання точного автоматизованого обладнання.
Поліімідний матеріал підкладки має високу міцність, високу жорсткість і чудову ударну в'язкість, здатний протистояти зовнішнім впливам і деформаційним навантаженням. У той же час він зберігає надійну ізоляцію в робочих умовах при високій температурі, зі стабільною хімічною інертністю до звичайних промислових середовищ. Інтегровані переваги механіки, ізоляції та хімічної стабільності підтримують його різноманітні сценарії промислового застосування.
Покладаючись на чудову стійкість до високих температур, зносостійкість, стабільність розмірів та ізоляційні характеристики, оброблені деталі Vespel SP-21 широко застосовуються в авіації, автомобілебудуванні, виробництві електроніки та загальному промисловому машинобудуванні, замінюючи традиційні металеві аксесуари для досягнення полегшеної ваги обладнання та тривалої експлуатації.
Підходить для аксесуарів серцевини реактивного двигуна, структурних компонентів паливної системи, відповідних частин компресора та генератора, а також високоміцних кріплень і шліцьових з’єднань. Він адаптується до екстремальних робочих середовищ авіаційної техніки при високій температурі, швидкості та високому навантаженні, забезпечуючи тривалу стабільну роботу бортових компонентів.
Зазвичай використовується в точних деталях автомобільних двигунів, зносостійких підшипниках, поршневих кільцях і компонентах зубчастих передач. Його стійкість до високих температур і протизносні властивості ефективно адаптуються до робочого середовища з високою температурою та високим тертям автомобільних енергетичних систем, подовжуючи термін служби вразливих частин.
Застосовується до допоміжних частин друкованих плат, ізоляційних компонентів, стійких до високих температур, термостійких кабелів, клем і структурних частин розетки. Стабільна ізоляція матеріалу та стійкість до високотемпературного старіння забезпечують безпечну та стабільну роботу електронного та електричного обладнання.
Широко застосовується для високотемпературних самозмащувальних підшипників, лопатей компресора, ущільнювальних прокладок, теплових екранів, упорних шайб і деталей втулок. Він також обслуговує автоматизоване друкарське обладнання, тютюнове обладнання та інші прецизійні промислові пристрої, забезпечуючи стабільну зносостійку та ізоляційну підтримку для механічної роботи.
Будучи професійним постачальником високоефективних деталей Vespel SP-21 у Китаї, Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. накопичила 14 років досвіду зрілого виробництва та досвіду досліджень і розробок у матеріалах серії Vespel з моменту свого створення в 2011 році. Компанія має незалежні виробничі лінії поліімідного профілю та повне обладнання для точної обробки, включаючи токарні верстати з ЧПУ, фрезерні верстати, свердлильні верстати, багатоосьові обробні центри та обладнання для лазерного різання, що реалізує комплексне виробництво від профілів сировини до готових точних деталей.
Ми постійно відбираємо сировину найкращих міжнародних брендів, при цьому кожна партія матеріалів проходить суворі фізичні та екологічні випробування. Стандартизований виробничий процес суворо контролює кожну виробничу ланку, гарантуючи, що всі готові деталі Vespel SP-21 відповідають ROHS, REACH, EN71 та іншим міжнародним стандартам охорони навколишнього середовища. Підтримуючи повну систему управління якістю та досвідчену технічну команду, ми постачаємо високоточні, високостабільні індивідуальні продукти для глобальних клієнтів, будуючи довгострокові надійні відносини співпраці з професійними промисловими клієнтами.
1. Гнучка індивідуальна обробка: підтримка повного налаштування відповідно до 2D/3D-креслень клієнта та фізичних зразків, що охоплює структурну оптимізацію, точну механічну обробку та виготовлення деталей спеціальної форми для задоволення персоналізованих вимог проекту.
2. Підтримка низьких порогових замовлень: Прийміть закупівлю стандартних напівфабрикатів окремо, із гнучкими виробничими механізмами для тестування прототипів невеликих партій і замовлень на масове виробництво.
3. Суворий контроль якості партії: впроваджуйте скринінг сировини, інспекцію напівфабрикатів і повне тестування готової продукції, щоб забезпечити постійну точність розмірів і стабільні механічні властивості кожної партії деталей.
4. Сертифікація відповідності стандартам: надайте повні звіти про кваліфікацію продукції та документи щодо екологічних випробувань для підтримки перегляду проекту замовником та доступу до ринку.
5. Професійна технічна підтримка: покладайтеся на багаторічний досвід обробки полііміду, щоб надати клієнтам пропозиції щодо оптимізації процесів і надійного підбору індивідуальних рішень.
Стандартні профільні заготовки, які є в наявності, можуть бути організовані до відправки відразу після підтвердження оплати. Термін доставки індивідуальних прецизійних деталей визначається кількістю замовлення, структурною складністю та виробничими процедурами з розумним виробничим циклом, підтвердженим попереднім повідомленням про проект.
Ми співпрацюємо зі зрілими міжнародними логістичними перевізниками, такими як DHL і FedEx, щоб забезпечити швидке повітряне та економічне морське транспортування. Клієнти також можуть призначати ексклюзивних експедиторів відповідно до їхньої глобальної схеми поставок. Вартість доставки розраховується на основі розміру товару, ваги та місця призначення, які несе клієнт.
У разі проблем із якістю продукту, відхилень від допуску розмірів або збоїв у складанні, спричинених помилками виробництва, ми надаємо послуги безкоштовної заміни та відшкодування, а також несемо відповідні логістичні витрати на повернення та обмін. Для ініційованих клієнтами запитів на повернення та обмін стандартних профілів, які можна перепродавати, ми підтримуємо післяпродажну обробку, замовники покривають логістичні витрати.
Ми надаємо офіційні послуги підписання конфіденційності NDA для всіх ексклюзивних креслень клієнтів, схем дизайну та налаштованих даних про продукт. Ми суворо зберігаємо конфіденційність усієї інформації про проект клієнта, забороняємо будь-яке публічне оприлюднення та поширення та беремо на себе відповідну юридичну відповідальність за зобов’язання щодо конфіденційності.
Ми надаємо довгострокове подальше технічне післяпродажне обслуговування. Клієнти, які стикаються з проблемами застосування продукту, можуть у будь-який час проконсультуватися з нашою професійною технічною командою, і ми надамо цілеспрямоване вирішення проблем і технічне керівництво для забезпечення безперебійного застосування продукту.
Завдяки 14-річному глибокому зосередженню на персоналізації інженерного пластику ми володіємо кількома технічними патентами та розвиненою технологією обробки. Маючи високоякісне повнотехнологічне виробниче обладнання та досвідчену технічну команду, ми оптимізуємо виробничі процеси, щоб збалансувати якість продукції, ефективність виробництва та контроль витрат, надаючи економічно ефективні індивідуальні рішення для глобальних промислових клієнтів.