Виробник Ideal Plastic спеціалізується на індивідуальному виготовленні деталей DuPont™ Vespel SP-22. Використовуючи досвідчене гаряче пресування, точну механічну обробку та вдосконалені процеси лазерного різання, ми поставляємо індивідуальні деталі, наповнені графітом PI, з мікрометровою точністю. Завдяки стандартизованим системам контролю якості та повним виробничим потужностям ми пропонуємо надійні індивідуальні рішення для глобальних клієнтів прецизійної промисловості високого класу. Зв'яжіться з нами!
Завод Ideal Plastic виробляє якісні запчастини Vespel SP-22. Vespel SP-22 — це поліімідний (PI) композитний матеріал високої чистоти, посилений 40% графітовим наповнювачем, розроблений виключно для надстабільних розмірних характеристик і екстремальних робочих умов. Цей модифікований термореактивний полімер не має фіксованої точки плавлення, зберігаючи міцну структурну жорсткість і стійкість до повзучості при температурах вище 260°C. Оптимізований для сценаріїв з високим значенням pV, високим тертям і безперервним зносом, він забезпечує подовжений термін служби та зниження витрат на обслуговування обладнання. Завдяки низькому викиду газів і високій чистоті, оброблені деталі Vespel SP-22 ідеально підходять для ультрачистих промислових середовищ, включаючи вакуумні системи, виробництво напівпровідників і аерокосмічне точне обладнання.
Відрізняючись формулою наповнювача з високим вмістом графіту на 40%, Vespel SP-22 забезпечує найкращу в галузі стабільність розмірів і мінімальне теплове розширення, перевершуючи звичайні чисті поліімідні матеріали та поліімідні матеріали з низьким вмістом графіту. Гомогенний графітовий наповнювач ефективно пригнічує термічну деформацію та структурну повзучість при високій температурі та високій вологості, що робить його кращим матеріалом для точних деталей, які вимагають надточного контролю допуску.
Наша основна перевага обробки компонентів Vespel SP-22 полягає в професійній технології лазерного різання, яка підтримує точне оброблення з допуском 1–50 мікрометрів. Режим безконтактної обробки усуває механічні навантаження, повністю уникаючи деформації, розшарування та дефектів задирок, поширених у традиційних методах формування та різання. Завдяки ультрамалій зоні теплового впливу процес запобігає карбонізації матеріалу та втраті продуктивності, повністю зберігаючи високотемпературну стійкість, ізоляцію та механічну стабільність підкладки. Це гнучке рішення для обробки ідеально адаптується до складної індивідуальної мікроструктури, виробництва компонентів з мікроотворами та вузькими пазами, а також до замовлення прототипів невеликих партій.
Прецизійне лазерне різання Vespel SP-22 вимагає суворої відповідності умов виробництва, щоб гарантувати якість готової продукції. Процес вимагає високоточного професійного обладнання, допоміжного газу високої чистоти CO₂ 99,9%+ і спеціальних систем охолодження, що призводить до відносно великих інвестицій у виробництво. Якщо товщина матеріалу перевищує 5 мм, ефективність різання дещо знижується, а локальне накопичення тепла може спричинити деформацію або плавлення краю, якщо параметри встановлено неправильно.
Наша професійна технічна команда точно калібрує потужність лазера, швидкість різання та параметри охолодження відповідно до товщини матеріалу та структурної складності, усуваючи ризик прогорання, проникнення та дефектів країв. Суворий контроль процесу гарантує, що кожна виготовлена на замовлення деталь Vespel SP-22 зберігає постійну точність розмірів і якість матеріалу.
|
Назва товару |
Веспель СП-22 оброблені деталі |
|
матеріал |
40% графітовий наповнювач |
|
Колір |
чорний |
|
Щільність |
1,51 г/см³ |
|
Сайт |
звичай |
|
Формати малюнків |
Двовимірні та тривимірні креслення або шаблони в широко використовуваних форматах, таких як STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T тощо. |
|
Толерантність |
За кресленнями |
|
зразок |
Переговори |
|
Мінімальна кількість замовлення |
1 шт |
|
Сертифікати |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |

Vespel SP-22 має наднизький коефіцієнт теплового розширення серед звичайних поліімідних матеріалів, з характеристиками теплового розширення, близькими до алюмінієвого сплаву. Його унікальна формула графітового наповнювача забезпечує збалансовану стійкість до високих температур, зносостійкість і стабільність розмірів, що робить його незамінним для високоточних компонентів, що працюють в умовах екстремальних температур і тертя.
Завдяки стабільним структурним характеристикам графіту, Vespel SP-22 зберігає незначні коливання розмірів за умов високої температури та високої вологості. Він ефективно запобігає відхиленню точності, спричиненому тепловим розширенням і звуженням, ідеально відповідаючи суворим вимогам допуску точних приладів і компонентів напівпровідникового обладнання.
Матеріал зберігає стабільні механічні характеристики та структурну цілісність у довготривалому робочому середовищі з високою температурою повітря. Він може похвалитися видатним опором повзучості, витримуючи постійну деформацію під тривалим високим навантаженням і високотемпературним впливом, забезпечуючи тривалу стабільну роботу механічних частин.
40% наповнення графітом високої щільності надає матеріалу відмінні самозмащувальні та протизносні властивості, адаптуючись до високого значення pV, високошвидкісного тертя та сценаріїв роботи з великим навантаженням. Це ефективно зменшує знос компонентів і робочі втрати обладнання на тертя, знижуючи частоту довгострокового обслуговування та експлуатаційні витрати.
Vespel SP-22 забезпечує надійну стійкість до хімічної корозії проти звичайних промислових корозійних середовищ. Він має чудову стійкість до ультрафіолетового випромінювання та стійкість до високоенергетичного випромінювання, зберігаючи стабільні фізичні та механічні властивості в складних радіаційних середовищах. Крім того, матеріал самозатухаючий з низькою горючістю, що відповідає високим стандартам промислової безпеки.
Завдяки формулі високої чистоти, Vespel SP-22 виробляє надзвичайно низьку випаровуваність газу, адаптуючись до ультрачистого вакууму та стерильного промислового середовища. Він уникає забруднення та перешкод у роботі, спричинених виділенням газу з матеріалу, підходить для напівпровідникового, аерокосмічного та прецизійного вакуумного обладнання високого стандарту.
Розроблені для екстремальних і високоточних умов промислової роботи, оброблені деталі Vespel SP-22 широко застосовуються в багатьох галузях високого класу, які вимагають суворої стабільності розмірів, стійкості до високих температур і зносостійкості, замінюючи традиційні металеві та звичайні пластикові компоненти для оптимізації продуктивності обладнання та терміну служби.
Застосовується до авіаційних конструктивних аксесуарів, точного вимірювального обладнання, таймерів, корпусів датчиків і основних вимірювальних компонентів. Його наднизьке теплове розширення забезпечує постійну точність виявлення та роботи частин у середовищах зі змінною температурою.
Підходить для основних компонентів, які сильно зношуються, таких як механічні підшипники, поршневі кільця та пластини клапанів компресора. Він адаптується до умов роботи з високими температурами, корозією та великими навантаженнями в нафтохімічній та хімічній промисловості, підвищуючи довговічність обладнання.
Широко використовується для упаковки мікрокомпонентів, каркасів котушок, аксесуарів для двигунів і точних деталей реле. Стабільна ізоляція матеріалу, точність розмірів і низькі показники виділення газів відповідають стандартам високої точності виробництва електронного та електричного обладнання.
1. Компанія Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. заснована в 2011 році з Гонконгською реєстрацією та базою виробництва та досліджень і розробок у районі Гуанчжоу Хуанпу. Завдяки більш ніж десятирічному досвіду у виробництві поліімідних композитних матеріалів ми створили повну та стандартизовану систему управління якістю.
2. Наша фабрика оснащена повним набором сучасного виробничого та випробувального обладнання, включаючи великомасштабні лінії виробництва профілів, 4/5-осьові обробні центри з ЧПК, прецизійні гравірувальні машини та професійне обладнання для лазерного різання, що підтримує інтегровану обробку Vespel SP-22 від профілів сировини до готових точних деталей. Ми використовуємо високоякісну вітчизняну та міжнародну сировину з повними звітами про матеріали партії та впроваджуємо повний моніторинг якості від перевірки сировини, точної обробки до тестування готової продукції.
3. Уся продукція проходить сертифікацію системи якості ISO9001:2008, SGS, CE, ROHS і REACH випробування на екологічну відповідність відповідно до промислових стандартів EN71. За підтримки професійної технічної команди та незалежного лабораторного випробувального обладнання ми суворо контролюємо кожну виробничу ланку, щоб забезпечити стабільну продуктивність партії та постійну точність розмірів індивідуальних деталей Vespel SP-22, обслуговуючи глобальних клієнтів у багатьох галузях.
- Повномасштабна підтримка налаштувань: приймайте різноманітні основні файли 2D/3D дизайну та копіювання фізичних зразків, забезпечуючи цільову структурну оптимізацію та персоналізовані рішення для обробки на основі вимог проекту клієнта.
- Підтримка невеликих партій і прототипів: підтримка виробництва одиничних частин для стандартних напівфабрикатів профілів і гнучка дрібносерійна індивідуальна обробка компонентів, що відповідає вимогам тестування прототипів і масового виробництва різних проектів.
- Гарантія якості точності: Використовуйте багатопроцесорну точну перевірку та професійне тестування продуктивності, щоб гарантувати точність допуску розмірів і стабільні механічні властивості готових деталей.
- Повна кваліфікаційна підтримка: надайте стандартизовані звіти про інспекцію заводу та документи про повну сертифікацію відповідності для підтримки перевірки проекту клієнта та аудиту.
- Ефективний виробничий цикл: покладайтеся на зрілу технологію обробки композитних матеріалів PI та повну конфігурацію обладнання, щоб забезпечити своєчасну доставку, зберігаючи високу якість продукції.
У нас є великомасштабні лінії виробництва профілів, низка верстатів із ЧПК та обробних центрів (включаючи 4- та 5-осьові моделі), гравірувальні верстати, обладнання для лазерного різання та чисте приміщення класу 100 000 для лиття під тиском.
Вся сировина надходить від авторитетних постачальників брендів із повними звітами про сертифікацію матеріалів. Підтримуючи стандартизовану систему управління якістю та професійне лабораторне випробувальне обладнання, наша технічна команда проводить повний моніторинг продуктивності процесу та перевірку готової продукції, щоб гарантувати, що всі продукти відповідають провідним галузевим стандартам продуктивності.
Ми підтримуємо всі основні формати файлів 2D і 3D, включаючи STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT і X_T. Клієнти також можуть надати фізичні зразки, а наша команда завершить сканування даних, копіювання та персоналізовану оптимізацію дизайну.
Наша фабрика має сертифікат системи управління якістю ISO9001:2008. Усі спеціалізовані компоненти Vespel SP-22 пройшли тестування SGS і CE, повністю відповідаючи міжнародним стандартам захисту навколишнього середовища та безпеки ROHS, REACH і EN71.
Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальні рішення для точних компонентів Vespel SP-22 і точні пропозиції щодо проектів!