Купуйте пластини Vespel SP-211 від Ideal Plastic, щоб уникнути механічного ковзання. Наші спеціалізовані високотемпературні термореактивні пластини вирішують проблеми термічного розм’якшення, поширені у традиційних плавких полімерах. Створені шляхом змішування неплавкої поліімідної основи з 15% графіту та 10% PTFE мастильних наповнювачів, ці чорні структурні форми забезпечують чудовий контроль тертя та високу зносостійкість для великих навантажень, незмащених поверхонь ковзання.
Source Vespel SP-211 Plates від Ideal Plastic для захисту ваших механізмів із високим вакуумом і сухого ходу від структурних збоїв. На відміну від стандартних термопластів, які течуть під тиском, цей особливий сорт має полімерну сітку, що вливається, з розрахунковою щільністю 1,55 г/см³. Ми дотримуємося точного±0,02 ммдопуск по товщині для нашого повного асортименту, що дозволяє механічним майстерням створювати плоскі заготовки без напружень, які ідеально підходять для високошвидкісної фрезерної обробки з ЧПК, точних токарних компонентів і нестандартних ущільнень із жорстким допуском.
| Фізична власність | Значення | Деталі оцінювання |
|---|---|---|
| Назва продукту | Таблички Vespel SP-211 | Приклад сорту Vespel SP-211 |
| Матеріальна база | Термореактивний поліімід + 15% графіт + 10% PTFE | Однорідна внутрішня матриця |
| Колір | чорний | Рівномірний розподіл фаз |
| Щільність матеріалу | 1,55 г/см³ | Стандартне базове значення |
| Коефіцієнт тертя | 0,05 до 0,15 | Динамічне сухе ковзання |
| Обмеження зносу | 5 × 10⁻⁷ мм³/Н·м | Високошвидкісна механічна оцінка |
| Безперервний термічний ліміт | 300°C | Довготривалий вплив гарячого повітря |
| Вибір ширини запасу | 600 мм, 1000 мм | Плоска екструдована конфігурація |
| Товщина Розміри | від 5 мм до 100 мм | Вибір на складі |
| Допуск на розміри | ±0,02 мм | Перевірено на повній пластині |
| Схвалення регуляторних органів | ISO 9001:2008, REACH, ROHS | Сертифікована відповідність вимогам третіх сторін |
Коли системи висушуються на високих швидкостях, традиційні полімери відчувають локалізоване плавлення, подряпини на поверхні та високий опір. Пластини Vespel SP-211 протидіють цим проблемам завдяки внутрішній системі змащування, яка працює незалежно від зовнішнього масла чи мастила:
• Динамічне зменшення тертя:Включення 10% політетрафторетилену (PTFE) створює гладку, низькоенергетичну контактну поверхню. Це зменшує динамічний коефіцієнт тертя до0,05 до 0,15, запобігаючи непостійним різким рухам, типовим для сухого контакту метал-метал.
• Теплове структурне екранування:Додавання 15% графіту захищає основний матеріал від високотемпературного стирання. Ця комбінація дозволяє безперервно працювати на оброблених втулках і зношувальних планках300°Cі пережити короткочасні температурні стрибки.
Примітка до програми:Додавання PTFE дещо збільшує коефіцієнт теплового розширення матеріалу та спричиняє незначне осипання мікрочастинок з часом. З цієї причини цей сорт є чудовим вибором для атмосферних або герметичних середовищ сухої роботи, тоді як застосування з надвисоким вакуумом може виграти від наших варіацій без заповнення.
Неплавка поліімідна основа продукту містить щільну внутрішню мережу водневих зв’язків, що забезпечує до3,5 × 10²¹ зв'язків на см³. Ця структурна матриця фіксує полімерні ланцюги в положенні, запобігаючи мікротріщинам поверхні та осипанню під високими навантаженнями. В результаті матеріал зберігає дуже низький рівень зношування5 × 10⁻⁷ мм³/Н·м, забезпечуючи довший термін служби, ніж високоякісні полімери, такі як PEEK, у сухих умовах ковзання.
Під впливом прямого полум'я щільна ароматична кільцева структура зазнає локалізованої карбонізації, а не плавлення чи капання. Ця реакція створює стабільний шар вугілля, який захищає підстильний матеріал і блокує вихід легкозаймистих газів. У той же час матеріал виділяє інертні гази, такі як CO₂ і N₂, щоб природним чином розбавити навколишній кисень.
Кільця ациліміну (—CO—NH—CO—), розташовані вздовж полімерного скелета, утворюють високостабільну кон'юговану хімічну структуру. Ця система діє як електронний щит, який блокує молекули води від проникнення в основну матрицю, зберігаючи поглинання рідининижче 1%. Це забезпечує надійний захист від промислових кислот, лугів, органічних розчинників та інтенсивних полів іонізуючого випромінювання.
Завдяки низькій швидкості зношування та здатності працювати всуху, цей матеріал перевершує там, де традиційні мастильні матеріали не справляються:
• Напівпровідникові та пакувальні лінії:Довговічні напрямні гусениці, фіксатори позиціонування компонентів і пластини, що не забруднюють.
• Обробка скла та гарячого пластику:Затискачі для перенесення з підігрівом, непошкоджувані накладки для вирівнювання та вакуумні компоненти, які справляються з гарячим склом, не дряпаючи та не залишаючи плям на делікатних поверхнях.
• Аерокосмічна тяга та управління:Легкі упорні шайби, з’єднувальні втулки та напрямні приводів, які використовуються як надійні металеві заміни в системах літаків для спрощення технічного обслуговування.
Постачання високоефективних поліімідів вимагає суворого контролю виробництва, щоб запобігти внутрішнім пустотам і напругам у матеріалі. Ideal Plastic забезпечує повний сучасний виробничий конвеєр у нашому передовому виробничому центрі:
• Багатоосьовий обробний центр з ЧПК:У нашому механічному цеху є високошвидкісні 4-осьові та 5-осьові обробні центри з ЧПК, лінії точного гравірування та лазерні різаки, налаштовані на дотримання точних допусків під час різання наповнених полімерів.
• Лиття під тиском без пилу:Ми керуємо сертифікованим 100 000 класом безпилової майстерні лиття під тиском, зберігаючи виготовлені на замовлення деталі повністю вільними від забруднення частинками.
• Повні можливості налаштування:Ми можемо виготовити деталі безпосередньо за вашими індивідуальними кресленнями, розмірами та геометрією, щоб відповідати вашим вимогам.
A:Ми підтримуємо гнучке замовлення стандартних профілів-напівфабрикатів із мінімальною кількістю замовлення 1 шт. Для виготовлених на замовлення компонентів MOQ визначається динамічно відповідно до розмірів продукту, структурної геометрії та вимог до обробки.
A:Ми приймаємо стандартні умови оплати замовлення: авансовий депозит для початку виробництва, а залишок балансу врегульовується до відправлення, коли товар буде готовий. Оплату можна здійснити на наш рахунок HSBC у Гонконгу або через призначеного вами експедитора. Тестові зразки запасних продуктів доступні безкоштовно; клієнти покривають лише вартість доставки, і ми гарантуємо, що якість зразка повністю відповідає товарам масового виробництва.
A:Якщо будь-який підтверджений дефект якості або невідповідність специфікацій погіршує зручність використання продукту, будь ласка, негайно повідомте нас. Ми здійснимо безкоштовне повернення або заміну та понесемо всі відповідні витрати на доставку. Для повернень, що виникають через особисті помилки замовлення або оновлені вимоги клієнта, стандартні продукти можуть бути прийняті за умови, що вони зберігаються неушкодженими, чистими та придатними для повторного продажу. За таких обставин покупець несе відповідальність за всі витрати на зворотну доставку.
