Усі пластини Vespel SP-3 фабрики Ideal Plastic використовують імпортований оригінальний смоляний порошок DuPont як сировину, що відрізняється високою чистотою, нульовими домішками та відмінною продуктивністю обробки. Застосовуючи професійний процес пресування, готова продукція досягає точного контролю розмірів, стабільних фізичних властивостей і ефективно уникає типових дефектів, таких як розшарування, розтріскування та структурна нестабільність звичайних модифікованих пластин PI, досягаючи провідних міжнародних стандартів якості.
Пластина Vespel SP-3 — це високоефективний термореактивний поліімідний композитний матеріал, доповнений 15% функціональним наповнювачем дисульфіду молібдену. Субстрат із чистого полііміду має унікальну жорстку молекулярну структуру імідного кільця, що надає матеріалу стійкість до екстремальних температур, відмінні ізоляційні характеристики та властиву хімічну стабільність, служачи основним інженерним пластиком високого класу для екстремальних галузей промисловості, таких як аерокосмічна промисловість і мікроелектроніка. Додавання 15% дисульфіду молібдену є основним технічним оновленням класу SP-3.
Завдяки особливій шаруватій молекулярній структурі MoS₂ матеріал утворює рівномірну щільну тверду мастильну плівку на поверхні тертя під час роботи, забезпечуючи довготривале самозмащування без додаткового змащування маслом. Нанорозмірні листи дисульфіду молібдену рівномірно розподілені в матриці PI, ефективно розсіюючи внутрішню структурну напругу та всебічно покращуючи зносостійкість матеріалу, стійкість до високих температур і загальну механічну жорсткість. Цей сорт демонструє незамінні переваги в роботі у вакуумі та середовищі інертного газу, де традиційні мастильні матеріали легко виходять з ладу.
Дані про продукти
|
Назва продукту
|
Плита поліімідна СП-3
|
|
матеріал
|
Чистий поліімід з 15% наповнювачем дисульфіду молібдену
|
|
Колір
|
чорний
|
|
Ширина
|
600 мм, 1000 мм
|
|
Товщина
|
5 мм - 100 мм
|
|
Толерантність
|
±0,02 мм
|
|
зразок
|
Переговори
|
|
Мінімальна кількість замовлення
|
1 шт
|
|
Сертифікати
|
ISO9001:2008, REACH, ROHS
|
|
Додаткові послуги
|
Можлива вторинна переробка.
|
Унікальні робочі характеристики пластин Vespel SP-3, наповнених MoS₂
На відміну від модифікованих графітом пластин SP-21/SP-22 PI, які зосереджені на механічній міцності та низькому розширенні, Vespel SP-3 покладається на модифікацію дисульфіду молібдену для формування ексклюзивних адаптивних характеристик до екстремальних умов, особливо придатних для промислових сценаріїв у вакуумі, інертному газі, високому випромінюванні та закритому просторі:
1. Ультраширока стійкість до кріогенної та високотемпературної стійкості
Термореактивний поліімідний матеріал SP-3 забезпечує надзвичайну температурну стабільність у надширокому діапазоні від -269°C при наднизькій температурі до 400°C при високій температурі. Молекулярна структура не тріскається, не розм’якшується і не виходить з ладу під час кріогенного заморожування або тривалого випікання при високій температурі. У поєднанні з високотемпературною стабільністю мастила MoS₂ він може підтримувати безперервне та стабільне тертя та механічні характеристики в умовах екстремальних температур, порушуючи межу термостійкості звичайних мастильних інженерних пластмас.
2. Надзвичайно низька адгезія до поверхні та безмасляна самозмащувальна властивість
Плита Vespel SP-3 має наднизьку поверхневу енергію 20–30 мН/м, що ефективно зменшує поверхневу адгезію та склеювання матеріалу. Стабільний коефіцієнт тертя підтримується на рівні 0,2–0,5. Під час роботи обладнання крихітні фрагменти імідного кільця утворюють 50–100 нм щільну тверду мастильну плівку на поверхні тертя, що може знизити споживання електроенергії на тертя металу приблизно на 40%. Він реалізує пасивне самозмащування без подачі масла, а також підтримує низький знос і тривалий термін служби в середовищі вакууму та інертного газу, де рідкі мастильні матеріали повністю виходять з ладу.
3. Вогнестійкість із низьким рівнем диму для закритих робочих середовищ
Матеріал має виняткову властиву вогнестійкість. При зустрічі з відкритим вогнем він швидко утворює на поверхні щільний захисний шар обугілля, щоб ізолювати потік кисню та тепла, блокуючи поширення полум'я. Його щільність диму нижче 50 (стандарт NBS), що значно перевершує більшість звичайних інженерних пластмас. Завдяки низьким димним і нетоксичним характеристикам, він дуже підходить для закритих робочих приміщень, таких як аерокосмічні кабіни, залізничне обладнання та закриті механічні кабіни з суворими вимогами пожежної безпеки.
4. Відмінна стійкість до гідролізу та довгострокова структурна стабільність
Завдяки жорсткому ароматичному кільцю та стабільній сполученій структурі імідної групи пластина SP-3 утворює фізичний бар’єр проти проникнення молекул води. Внутрішня мережа поглинання енергії водневих зв’язків додатково гальмує реакцію молекулярного гідролізу, ефективно протистоячи старінню матеріалу, розтріскування та погіршенню продуктивності, викликаному вологим і гарячим середовищем. Він зберігає тривалу структурну стабільність в робочих умовах з високою вологістю та вирішує проблему руйнування гідролізом звичайних пластикових деталей.
5. Точна хімічна інертність і цільова стійкість до корозії
Пластина Vespel SP-3 має точну та стабільну хімічну інертність, протистоїть ерозії більшості звичайних промислових середовищ, включаючи кислоти, складні ефіри, кетони, альдегіди, феноли, аліфатичні вуглеводні, ароматичні вуглеводні та хлоровані вуглеводні. Він широко застосовний до звичайних хімічних і нафтових робочих середовищ. У той же час матеріал має чіткі межі хімічної адаптивності, нестійкий до сильних окислювальних середовищ, таких як окислювальна кислота, концентрована сірчана кислота, царська горілка та перекис водню, що полегшує точне відповідність промислового сценарію та запобігає збоям у використанні.
6. Чудова радіаційна стійкість для екстремальних сценаріїв радіації
Матеріал має чудову стійкість до гамма-випромінювання, нейтронного випромінювання, електронного пучка та ультрафіолетового випромінювання. Навіть у тривалому середовищі високої інтенсивності випромінювання загальне ослаблення продуктивності становить менше 10%, зі стабільною молекулярною структурою та без старіння або крихкого руйнування. Це ідеальний конструкційний і захисний матеріал для високорадіаційного промислового та аерокосмічного обладнання.
Різноманітні галузі промислового застосування та робочі сценарії
Поліімідні пластини, модифіковані дисульфідом молібдену Vespel SP-3, призначені для роботи у вакуумі, інертному газі та екстремально жорстких середовищах, широко використовуються у високоточних галузях промисловості з суворими вимогами до змащування, вогнестійкості, стійкості до радіації та температури:
Аерокосмічна промисловість:Аксесуари для вакуумного обладнання, вогнестійкі конструктивні деталі кабіни, прецизійні компоненти, стійкі до радіації та високої температури
Енергетика:Високотемпературні ізоляційні деталі, радіаційно-стійкі захисні аксесуари, стабільні фрикційні конструктивні елементи енергетичного обладнання
Автомобільна промисловість:Високотемпературні зносостійкі деталі, вогнезахисні конструкційні аксесуари та самозмащувальні компоненти трансмісії
Механічне обладнання:Вакуумні механічні деталі тертя, безмасляні самозмащувальні аксесуари, довговічні зносостійкі конструкційні пластини
Хімічна та нафтова промисловість:Звичайні частини обладнання із середньою корозійною стійкістю, стійкі до високих температур опорні компоненти для нафтохімічного обладнання
Залізнична та гірничодобувна промисловість:Вогнестійкі, малодимні та зносостійкі аксесуари обладнання, стабільні конструктивні частини для важких умов роботи
Енергетика
Автомобільна промисловість
Машинне обладнання
Хімічна та нафтова промисловість
Аерокосмічна промисловість
Залізничний і гірничий
Потужність фабричного виробництва та основні переваги обслуговування
Guangzhou Ideal Plastic є професійним виробником, що спеціалізується на індивідуальному виробництві поліімідних пластин, модифікованих дисульфідом молібдену Vespel SP-3. Використовуючи імпортовану високочисту смолу DuPont і вдосконалений процес компресійного формування, ми гарантуємо готову продукцію точного розміру, однорідної структури, без розшарування та розтріскування, досягнення стабільних і надійних фізико-хімічних властивостей.
Сувора повна перевірка якості процесу:Оснащені професійною лабораторією та сучасним випробувальним обладнанням, ми впроваджуємо повний нагляд за якістю від вхідної перевірки сировини, дозування формули, пресування до доставки готової продукції. Кожна партія продукції проходить суворе тестування на відповідність промисловим стандартам.
Гарантія імпортної сировини:Усі вихідні матеріали для пластин SP-3 використовують оригінальний смоляний порошок DuPont із високою чистотою та стабільною продуктивністю, ефективно уникаючи нестабільності продуктивності, спричиненої забрудненням сировини, і забезпечуючи тривалу довговічність готових деталей.
Професійна технологія формування та обробки:Зрілий процес пресування забезпечує високу точність розмірів і конструктивну компактність виробів. Підтримуйте універсальну вторинну точну обробку, щоб задовольнити індивідуальні потреби клієнтів у налаштуванні готових деталей.
Повна кваліфікаційна сертифікація:Завод проходить сертифікацію системи управління якістю ISO9001, а продукція оснащена сертифікатами CE, RoHS, REACH, SGS та іншими авторитетними звітами про випробування, що відповідає глобальним стандартам промислового експорту.
Гнучкі закупівлі та післяпродажне обслуговування:Підтримуйте пробне замовлення на 1 штуку з ультранизьким порогом і безкоштовне тестування зразків. Стабільні запаси та ефективний виробничий цикл забезпечують своєчасну доставку. Професійна команда післяпродажного обслуговування надає цілеспрямовану підтримку у вирішенні проблем використання продукту та проблем якості.
поширені запитання
Q1: Яка основна різниця між пластинами Vespel SP-3 і SP-21/SP-22 PI?
A: Vespel SP-3 використовує 15% модифікацію дисульфіду молібдену, тоді як SP-21/SP-22 є сортами, наповненими графітом. SP-21 зосереджується на механічній міцності та опорі повзучості, SP-22 зосереджується на наднизькому тепловому розширенні, тоді як SP-3 оптимізовано виключно для вакууму та середовищ інертного газу. Він має самозмащування без використання масла, низьку стійкість до полум’я та радіаційну стійкість, що вирішує проблему руйнування графітових матеріалів у вакуумних екстремальних середовищах, що є його унікальною основною перевагою.
Q2: Яка сировина використовується для пластин SP-3?
A: Наші пластини Vespel SP-3 використовують імпортований оригінальний порошок поліімідної смоли DuPont як основний матеріал, який поєднується з наповнювачем дисульфіду молібдену високої чистоти. Сировина не містить домішок, має стабільне формульне співвідношення. Завдяки процесу прецизійного пресування готова продукція має однорідну внутрішню структуру, відсутність розшарування чи тріщин і набагато більш стабільну загальну продуктивність, ніж звичайні побутові вироби з перероблених матеріалів.
Q3: Чи можу я отримати безкоштовні зразки пластин SP-3 для перевірки ефективності?
Відповідь: Ми надаємо безкоштовні послуги щодо зразків наявних на складі стандартних пластин Vespel SP-3 для промислового тестування продуктивності клієнта. Клієнти повинні нести лише вартість транспортування. Усі нерозфасовані продукти суворо дотримуються специфікацій зразків, співвідношення матеріалів і показників продуктивності, щоб забезпечити нульове відхилення між пробними зразками та масовою доставкою.
Q4: Які сертифікати та звіти про випробування ви можете надати?
A: Наша фабрика пройшла сертифікацію системи управління якістю ISO9001: 2008. Усі готові пластини Vespel SP-3 можуть надавати авторитетні сторонні звіти про випробування, включаючи SGS, CE та RoHS, і повністю відповідають міжнародним стандартам охорони навколишнього середовища REACH та EN71, задовольняючи доступ до глобального ринку та вимоги перевірки споживачів.
Q5: Який ваш процес оплати та доставки?
A: Ми приймаємо стандартизовані промислові умови оплати: організовуємо виробництво після отримання попереднього виробничого депозиту та завершуємо оплату залишку перед упаковкою для відправлення. Ми підтримуємо оплату через гонконгський рахунок HSBC і можемо співпрацювати з призначеними клієнтами експедиторами для завершення процесу доставки за допомогою гнучких і прозорих процедур транзакцій.
Q6: Яка ваша політика повернення та обміну після продажу?
Відповідь: У разі проблем із якістю продукту, помилок допуску розмірів і заводських дефектів обробки, які впливають на нормальне складання та використання, ми надаємо послуги безкоштовної заміни або повного відшкодування та несемо всі пов’язані з цим витрати на логістику після перевірки. У разі проблем, пов’язаних із неякістю, таких як неправильне замовлення клієнта та повернення невикористаного залишкового запасу, ми підтримуємо повернення та обмін на непошкоджені продукти, які можна перепродати, при цьому клієнти стягують плату за транспортування в обидві сторони.
Індивідуальне рішення для обробки та оптові замовлення щодо співпраці
Гарячі теги: Таблички Vespel SP-3
